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乐鱼体育直播:弱电机房工程的施工程序和施工方法12个子系统都有!
  发表时间:2022-04-21 | 来源:乐鱼体育直播下载 作者:乐鱼体育app靠谱 

  为体现机房场地高科技的含量和保证机房场地的通透性;主房内的隔断墙均采用12厚钢化玻璃隔墙;同时考虑到防火分区的需要;走廊玻璃隔断采用12厚单片铯钾防火玻璃。

  施工时,先按图纸尺寸在墙上弹出垂线,并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线根据已弹出的位置线,按照设计规定的做法;焊接型钢骨架。

  4.2.3做玻璃隔墙框架时,要将上下边框用角钢做V型支撑;牢固固定在顶板和地板上;不得晃动。

  4.3.1玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。颜色应符合设计要求。玻璃板接缝要均匀。

  4.4.3玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。

  4.4.4玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表7.5.10 的规定。

  主机房、小型机、网络机房、配电区采用美露活动地板。5.1施工工序:基层清理---弹支架定位线---测水平---固定支架底座---安装水平连杆---找平调平---铺设活动地板---地板清洁---踢脚板安装

  5.2.1基层清理:厚基层地面或楼面要符合设计要求,且面层应平整,无明显凸凹不平,杂物、灰尘、清扫干净,做防尘处理。

  5.2.2弹水平线:按设计要求,在基层上弹出支架定位方格十字线,测量底座水平标高,将底座就位。同时在墙四周测好支架水平线

  钢瓶间为原有水泥地面,管理区、走廊、电梯厅铺“冠军”牌玻化砖满铺。6.1准备工作:在使用前对地砖进行挑选,如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。

  6.2.1基层处理:基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净,在层如发现有空鼓,应将其敲下重新粉刷;如基层是光面,应先对基层凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。

  6.2.3地面砖贴面:按施工图进行施工,在刷干净地面上,铺一层1:3.5 的水泥砂浆结合层,厚度小于14mm。根据设计要求确定地面标高线和平面位置线 的水泥砂浆打底在地面砖北面,再将地面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击地砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,并随时用水平尺检查平整度。

  6.3质量要求:同一面表面平整度允许偏差不大于2mm,地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm.

  成品保护:对施工完地面应清理干净,打蜡对其进行保护,不能用利器划伤砖体表面,不得用重物进行撞击,不得用油性色彩在上面涂画。

  7.1.2电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。

  电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:当线路明配时弯曲半径不宜小于管外径的6 倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4 倍;当线路暗配时弯曲半径不应小于管外径的6 倍。7.1.4

  采用镀锌钢管时锌层剥落处应涂防腐漆。7.2.2钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。7.2.3

  明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合下表的规定,管卡与终端弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~500mm。

  接的金属软管,其末端的固定管卡宜安装在自灯具器具边缘起沿软管长度的1m ;

  7.4.5压板或其他专用夹具应与导线线芯规格相匹配,紧固件应拧紧到位,防松装置应齐全;

  套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定;7.4.7剖开导线绝缘层时不应损伤芯线,芯线连接后绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度,在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应采用绝缘带包缠严密;

  (PE线)连接应可靠,对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验并应作好记录。

  管内穿线宜在建筑物抹灰粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净

  不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:7.5.4同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;

  7.5.6导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

  线槽的连接应连续无间断,每节线槽的固定点不应少于两个,在转角分支处和端部均应有固定点并应紧贴墙面固定;

  7.6.9线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2 ,且全长允许偏差为20mm ,并列安装时槽盖应便于开启;

  7.6.11导线的规格和数量应符合设计规定,当设计无规定时包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线

  敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度合理安排每盘电缆减少电缆接头。

  在电缆终端头、电缆接头拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方电缆上应装设标志牌。

  7.7.8标志牌上应注明线路编号,当无编号时应写明电缆型号、规格及起迄地点,并联使用的电缆应有顺序号,标志牌的字迹应清晰不易脱落。

  7.7.12电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大,截面宜为线

  )等方式密封,塑料护套表面应打毛,粘接表面应用溶剂除去油污,粘接应良好。

  插座的安装高度应符合设计的规定, 同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm ,并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm7.8.2

  ※单相两孔插座面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接,单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接左孔与零线相接。

  ※单相三孔,三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔插座的接地端子,不应与零线端子直接连接。

  7.8.5安装在同一建筑物构筑物内的开关宜采用同一系列的产品,开关的通断位置应一致且操作灵活接触可靠。

  7.8.6开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.2m ,开关距地面高度宜为1.3m 。7.8.7并列安装的相同型号开关距地面高度应一致,高度差不应大于1mm ,同一室内安装的开关高度差不应大于5mm 。7.8.8

  引入箱、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。

  7.9.10 柜内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉。连接备用芯长度应留有适当余量。

  7.10.2接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套,有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。

  在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。7.10.5

  8.1编制依据及采用标准:《机房安装工程设计图》及甲方提供的有关文件。8.2采用标准GB 50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》

  实现工期措施:在本工程指挥部的统一指挥下,密切各工种的协调,加速施工流水工程。认真做好施工组织设计,精心安排施工工序的搭接,做到穿插施工,缩短工序间隔时间,提高工程进度。根据施工进度进行施工形势分析,及时调整施工工序搭接和劳动力、技术力量安排,使其适应总体进度的需要。做好设备、主材的采购,定货。避免或减少二次搬运和停工待料现象。加强质量管理,提前解决施工中的各种矛盾。8.4.2质量目标:施工所有功能符合设计要求。各项工程质量达到国家有关标准和现行施工及验收规范。8.5施工中注意事项8.5.1恒温恒湿机房专用空调机,冷却供(回)水管路铺设时,须每2-3米设一个管道支架,以保证整个管路的稳定、牢固。

  8.5.2水管管路在安装过程中,应做好临时封堵,防止污物进入。管道安装时须按设计要求放坡。8.5.3

  根据弱电系统工程施工图及有关文件说明在施工面上放线,以及利用标高线标出各种设备安装位置的高度,高度经建设单位驻工地代表(下称甲方)审查无误并确认后,进行下道工序施工。

  室内线缆敷设※该阶段一般分为水平线缆敷设和主干线缆敷设,首先先进行水平线缆敷设,然后进行主干线缆敷设。※线缆敷设完毕,应进行初步测试(主要进行通断测试),保证每根线缆的编号唯一性,每根线缆的通断正常,确保每根线缆达到设计指标。经质检员验收合格后,由质检员报监理、业主进行隐蔽工程验收。10.2.2

  ※垂直线缆在线槽中排列整齐并用扎带固定好,绑扎间距不宜大于1.5 m,间距均匀松紧适度。

  配线英寸固定式机柜,固定式机柜即在机柜下面设计一个20cm的底座,固定在弱电间的地坪上和线槽连接,机柜安装在底座上面,组成一个全封闭的走线空间,最大限度的避免了线缆损坏的可能(包括鼠咬等),使系统更安全。要求机柜安装的高度一致,误差在2mm内,垂直偏差在1%以内。

  线cm的余量,以便日后维护。线缆沿机柜的理线板捆扎整齐,至配线架,和配线架进行端接。

  信息插座安装分为墙上安装、地面插座安装等,对于墙上安装要求距地面30cm,同一场所误差在1mm以下,并列安装误差在0.5mm

  信息点的编号和对应的配线架端口编号一致,配线架上的编号有规律,编号标签要求打印,字迹清楚。

  10.4.2汇集到机柜地板下的所有信号线,按照机柜的摆放位置,将每个机柜内的信号线按照地理位置或是业务范围分组,每24根为一组,将每组24根信号线米用绑扎带绑扎;机柜内多于一组的,要对每组按照其在机柜内配线架的上下顺序编号,做好记录。

  解决方法:重新布放线缆。提前预备好所需材料,如果是双绞线、电话线,提前做好接头连接,如果是光纤的话就只能再放一根跳线

  10.4.10 确保网络切换前的一切准备工作就绪后,安全、稳定的实施网络切换,保障设备的正常运行。

  准备阶段:分为硬件准备阶段及软件的准备阶段。硬件准备:工程材料的备货根据工程的实际情况按要求采购工程的设备,并对工程采购的设备进行严格的测试,烤机老化,对不合格的产品坚决不入库;软件准备:根据工程的实际情况,安排进行软件的组态,包括软件工程的数据库及界面,策略,设备的组态,以及相应的录音等工作。并对设备进行连机调试。

  现场实施阶段:现场勘探、现场安装,现场调试等工作。现场勘探阶段,如我公司承接完成本项目的实施,我们将安排工程人员分别对用户机房现场进行勘探工作,了解现场的实际工程进度,制定施工计划,以及前期的布线等工作,为工程的安装及调试做准备;现场安装阶段,根据工程的要求对工程设备进行安装连接,连接时严格按工程规范进行,保质保量的进行项目的实施,主要包括,温湿度传感器的安装、配电的开关监测及参数检测的电量仪的安装、空调UPS连接、门禁系统的连接、闭路电视安装、消防系统的连接方案及实际连接、新风系统的连接等等;现场调试阶段,完成系统的连接安装后,在各专业人员对机房UPS、消防系统、精密空调、配电系统完成安装调试,并都已经正常运行后,我公司的专业调试工程师会对各系统进行设备和通讯主机的必要连接并逐一调试系统各项功能。

  测试整理阶段:完成所有系统的调试后,我们会按照用户的需求对系统进行严格的系统的自检,自检合格后,准备系统的验收文档,把有关的资料整理出管理文档和测试报告。最后通过业主对系统的检查和验收,完成整个系统的验收工作。在此期间,配合用户工作需求,进行有关应用系统的开通使用工作。根据项目的实际要求对已安装的工程进行连机调试,根据用户要求把系统的硬件及软件功能实现有机的结合,实现项目各子系统的功能,以及系统的整体功能,确保工程项目顺利完成。

  工作验收培训阶段:根据工程的实际施工情况,编写工程的实施文档及工程竣工资料,验收文档,并进行客户的现场培训工作,完成系统的整体统验收实现系统工程的移交工作。

  施工方案按系统初步设计中的要求,根据采购、制作、运输、施工与安装、调试、试运行、验收、技术培训全过程的安排。12.2施工阶段配管、穿线等设备安装前期施工,由项目经理负责,施工人员在现场技术工程师的督导下严格按照图纸施工。

  12.3.6电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍。12.3.7电源线考虑留有一定的余量,设计实际负载为额定负载的60%.。12.4设备安装阶段

  12.5.1系统工程师进入现场,由主任工程师分别负责,项目经理组织人员配合调试。

  工程采用的主要材料,按标书要求应由甲乙双方共同看样后定质定价,乙方采购。其它材料由施工单位提供产地、厂家、规格型号、质量标准及样本,样块,必要时到生产厂和使用过的单位进行考察,共同确认选用的材料材质、花型颜色、并在甲方留样备查。进场前应进行材料封样,提供给监理单位。对不合格的材料设备一律不准使用,设备应有说明书,产品(材料)应有合格证,竣工验收时应完好整齐交使用单位保存。

  13.1.1明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程:测量——切管——冷煨、套丝——测定盒、箱位置——支架、吊架制安——管路丝接、管进盒、箱——变形缝处理。

  安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道冲洗——管道试压——管道刷漆(红色)——设备试压——设备安装——消防控制设备安装——系统调试开通——验收

  当气体灭火保护区内发生火灾,感温、感烟探测器同时报警时,由消防报警控制器以软件编程的方式通过出控制模块向气体灭火控制盘的请求信号输入端输出一个无源闭合信号来启动气体灭火控制盘,开始延时30秒钟同时声光报警器灯光报警,此时现场人员可根据现场情况按下紧急启停按钮,气体灭火控制盘停止延时。30秒后气体灭火控制盘启动释放气体,同时气体释放灯亮。当现场人员发现火情时可手动启动紧急启动按钮,此时钢瓶驱动盘直接释放气体进行灭火,气体释放灯亮。

  FM200灭火系统由感烟和感温探测器、声光报警装置、控制器箱、SDE惰性气体储存器、发生器和喷射机构以及相应的压力管网等组成。

  按照分段控制的需要,同时减少灭火气体用量,本项目设置三个物理分区,详见附图1。根据目前物理分区情况,服务器机房是目前三个物理分区中单位面积最大。按照气体灭火设计规范要求,气体灭火瓶组用量按该机房总容积设计。

  13.4.3本项目的系统灭火剂用量360kg,使用气瓶5只。气瓶间设置在本建筑五层东西侧,面积不小于15平方米左右。气瓶间及相应管道、喷头的布置示意图见附图13.5FM200灭火系统的控制方式13.5.1

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